PP+CaCo3 ແຜ່ນ extrusion ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
ມັນພັດທະນາໂດຍບໍລິສັດ Jwell ໃຊ້ສາມ extruders ສໍາລັບການຮ່ວມ extrusion 3 ຫຼື 4 ຊັ້ນ. ສາຍນີ້ຮັບຮອງເອົາ Jwell ອອກແບບຫຼ້າສຸດ PP + CaCo3 screwed ແລະອຸປະກອນຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ PLC ແລະອຸປະກອນກວດຈັບຄວາມຫນາອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຂອງ CaCo3 ໃນການຜະລິດແຜ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຜ່ນແລະແຜ່ນທີ່ຜະລິດສາມາດ. ໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ດີແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ. ມັນເປັນເຄື່ອງຈັກແຜ່ນທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດໃນປະເທດຈີນ.
ຕົວແບບ |
JW-120/100/45-1500 |
ຄວາມກວ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ |
1320 ມມ |
ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ |
0.3ມມ |
ໂຄງສ້າງຊັ້ນ |
A/B/C/A |
ຄວາມອາດສາມາດ |
800 ກິໂລ / h |
ຫມາຍເຫດ: ຂໍ້ກໍານົດແມ່ນມີການປ່ຽນແປງໂດຍບໍ່ມີການແຈ້ງໃຫ້ຊາບລ່ວງຫນ້າ.
ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງ extrusion ພາດສະຕິກ
ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງ extrusion ພາດສະຕິກແມ່ນ extruder, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍລະບົບ extrusion, ລະບົບສາຍສົ່ງແລະລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ.
ລະບົບ Extrusion
ລະບົບ extrusion ປະກອບມີ Extruder, ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ, changer ຫນ້າຈໍ, ສູບວັດແທກ, T-die. ພາດສະຕິກໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນເຄື່ອງຫລອມໂລຫະທີ່ເປັນເອກະພາບໂດຍຜ່ານລະບົບ extrusion, ແລະຖືກ extruded ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍ screw ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຂະບວນການ.
Screw ແລະ Barrel: ມັນເປັນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງ extruder. ມັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຜົນຜະລິດຂອງ extruder ໄດ້. ມັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ corrosion ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ. ຖັງຮ່ວມມືກັບສະກູເພື່ອບັນລຸ crushing, softening, melting, plasticizing, venting ແລະຫນາແຫນ້ນຂອງພາດສະຕິກ, ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ uniformly conveys ຢາງກັບລະບົບ molding ໄດ້.
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ: ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນການຂົນສົ່ງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຂອງຮູບແບບຕ່າງໆຂອງພາດສະຕິກໄປຫາ hopper ຂອງ extruder ໄດ້.
ຕົວປ່ຽນໜ້າຈໍ: ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນການກໍາຈັດສິ່ງສົກກະປົກທຸກຊະນິດໃນພາດສະຕິກ
ປໍ້າວັດແທກ:ການຕິດຕັ້ງປັ໊ມຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ extruder, ການກວດສອບຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ຈະປັ໊ມແລະຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງ extrusion, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການ pulsation ແລະການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຮັບປະກັນໂພລີເມີແມ່ນ extruded ກ້ຽງແລະສົ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບຫົວຕາຍ. ແກະຂອງປັ໊ມຮັບຮອງເອົາໂລຫະປະສົມ - ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະ
ເກຍໃຊ້ເຫຼັກໂຄມເຫລັກທີ່ເສື່ອມຫຼືວັດສະດຸໂລຫະຊັ້ນສູງອື່ນໆທີ່ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.
T-die: ຫນ້າທີ່ຂອງ T-die ແມ່ນເພື່ອປ່ຽນການຫລອມພາດສະຕິກທີ່ rotates ເຂົ້າໄປໃນຂະຫນານແລະເສັ້ນ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະກ້ຽງ.
ລະບົບສາຍສົ່ງ
ຫນ້າທີ່ຂອງລະບົບຂັບແມ່ນເພື່ອຂັບ screw ແລະສະຫນອງແຮງບິດແລະຄວາມໄວທີ່ຕ້ອງການໂດຍ screw ໃນຂະບວນການ extrusion. ມັນມັກຈະປະກອບດ້ວຍມໍເຕີ, ເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນແລະລູກປືນ.
ອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມເຢັນ
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນແມ່ນເງື່ອນໄຂທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການ extrusion ພາດສະຕິກທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ.
1. ເຄື່ອງ extruder ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານແລະຄວາມຮ້ອນ induction. ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ, ຄໍແລະຫົວ. ອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກໃນກະບອກສູບພາຍນອກເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂອງຂະບວນການ.
2. ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ extruder ຖືກກໍານົດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາດສະຕິກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍຂະບວນການ. ໂດຍສະເພາະ, ມັນແມ່ນການຍົກເວັ້ນຄວາມຮ້ອນເກີນທີ່ເກີດຈາກ friction shear ທີ່ເກີດຈາກການຫມຸນສະກູ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກ decompose, scorch, ຫຼືຮູບຮ່າງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ການເຮັດຄວາມເຢັນຖັງແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າ ແລະ ຄວາມເຢັນທາງອາກາດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງ extruders ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດ, ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການລະບາຍນ້ໍາຫຼືປະສົມປະສານກັບສອງຮູບແບບຂອງຄວາມເຢັນ.