1, ແຜ່ນ Foaming
(1) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວເກີນໄປ. ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດ:
① ຫຼຸດອຸນຫະພູມເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເໝາະສົມ.
② ຊ້າລົງຄວາມໄວຄວາມຮ້ອນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
③ ເພີ່ມໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຢູ່ຫ່າງຈາກແຜ່ນ.
(2) ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດ:
① ປັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາກາດຮ້ອນດ້ວຍ baffle, hood ກະຈາຍອາກາດຫຼືຫນ້າຈໍເພື່ອເຮັດໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນຂອງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນ.
② ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຕາຫນ່າງປ້ອງກັນເສຍຫາຍ, ແລະສ້ອມແປງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ.
(3) ແຜ່ນແມ່ນປຽກ. ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດ:
① ປະຕິບັດການປິ່ນປົວກ່ອນການອົບແຫ້ງ. ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນ polycarbonate ຫນາ 0.5 ມມຕ້ອງຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 125-130 ສໍາລັບ 1-2 ຊົ່ວໂມງ, ແລະແຜ່ນຫນາ 3 ມມຕ້ອງຕາກແຫ້ງ 6-7 ຊົ່ວໂມງ; ແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາ 3 ມມຕ້ອງຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 80-90 ໃນເວລາ 1-2 ຊົ່ວໂມງ, ແລະການປະກອບຄວາມຮ້ອນຈະຖືກປະຕິບັດທັນທີຫຼັງຈາກແຫ້ງ.
② Preheat.
③ ປ່ຽນຮູບແບບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນຄວາມຮ້ອນສອງດ້ານ. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 2mm, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທັງສອງດ້ານ.
④ ຢ່າເປີດການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງແຜ່ນໄວເກີນໄປ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະປະກອບທັນທີກ່ອນທີ່ຈະກອບເປັນຈໍານວນຮ້ອນ.
(4) ມີຟອງຢູ່ໃນແຜ່ນ. ເງື່ອນໄຂຂະບວນການຜະລິດຂອງແຜ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອກໍາຈັດຟອງ.
(5) ປະເພດແຜ່ນຫຼືຮູບແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ວັດສະດຸແຜ່ນທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກແລະສູດຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ.
2, ແຜ່ນ tear
(1) ການອອກແບບ mold ແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະ radius arc ຢູ່ແຈມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ. ລັດສະໝີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງການປ່ຽນແປງຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.
(2) ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ເວລາຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຈະຫຼຸດລົງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈະເປັນເອກະພາບແລະຊ້າ, ແລະແຜ່ນເຢັນເລັກນ້ອຍຖືກນໍາໃຊ້; ເມື່ອອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປ, ໄລຍະເວລາຂອງຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຂະຫຍາຍຢ່າງເຫມາະສົມ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຈະຖືກເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຜ່ນຈະຖືກ preheated ແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນ.
3, charring ແຜ່ນ
(1) ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ. ເວລາເຮັດຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງເຫມາະສົມ, ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຈະຫຼຸດລົງ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະແຜ່ນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼືທີ່ພັກອາໄສຈະຖືກໃຊ້ສໍາລັບການແຍກເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຊ້າລົງ.
(2) ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ໃນເວລາທີ່ປະກອບເປັນແຜ່ນຫນາ, ຖ້າຄວາມຮ້ອນດ້ານຫນຶ່ງຖືກຮັບຮອງເອົາ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງສອງດ້ານແມ່ນໃຫຍ່. ເມື່ອດ້ານຫລັງຮອດອຸນຫະພູມຂອງຮູບ, ດ້ານຫນ້າແມ່ນ overheated ແລະ charred. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາ 2 ມມ, ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທັງສອງດ້ານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ.
4, ແຜ່ນພັງ
(1) ແຜ່ນແມ່ນຮ້ອນເກີນໄປ. ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດ:
① ຫຼຸດເວລາທຳຄວາມຮ້ອນໃຫ້ສັ້ນລົງ.
② ຫຼຸດອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເໝາະສົມ.
(2) ອັດຕາການໄຫຼລະລາຍຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນສູງເກີນໄປ. ອັດຕາການໄຫຼລະລາຍຕໍ່າຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ
ຫຼືປັບປຸງອັດຕາສ່ວນຮູບແຕ້ມຂອງແຜ່ນຢ່າງເຫມາະສົມ.
(3) ພື້ນທີ່ thermoforming ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ. ຫນ້າຈໍແລະໄສ້ອື່ນໆຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນ, ແລະແຜ່ນຍັງສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບແຍກເຂດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ ແລະຍຸບໃນພື້ນທີ່ກາງ.
(4) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ການລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຕ່ລະແຜ່ນ. ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດ:
① ແຜ່ນກະຈາຍອາກາດຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນທຸກພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາກາດຮ້ອນກະຈາຍໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ.
② ປະລິມານແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸລີໄຊເຄີນໃນແຜ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.
③ ການປະສົມຂອງວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນ
ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນສູງເກີນໄປ. ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແລະເວລາຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຍັງສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ຫ່າງຈາກແຜ່ນ,
ຄ່ອຍໆຮ້ອນ. ຖ້າແຜ່ນແມ່ນ overheated ທ້ອງຖິ່ນ, ພາກສ່ວນ overheated ສາມາດປົກຫຸ້ມດ້ວຍຕາຫນ່າງປ້ອງກັນ.
5, ripple ນ້ໍາຫນ້າດິນ
(1) ອຸນຫະພູມຂອງ booster plunger ແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ. ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນຍັງສາມາດຖືກຫໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຊ່ວຍຄວາມກົດດັນຂອງໄມ້ຫຼືຜ້າຂົນຫນູຝ້າຍແລະຜ້າຫົ່ມ
Plunger ເພື່ອຮັກສາຄວາມອົບອຸ່ນ.
(2) ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕໍ່າເກີນໄປ. ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວຂອງແຜ່ນຈະຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ, ແຕ່ບໍ່ໃຫ້ເກີນອຸນຫະພູມ curing ຂອງແຜ່ນ.
(3) ຄວາມເຢັນຕາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ທໍ່ນ້ໍາເຢັນຫຼືບ່ອນຫລົ້ມຈົມຈະຖືກເພີ່ມ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ນ້ໍາຖືກຕັນ.
(4) ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນແມ່ນສູງເກີນໄປ. ມັນຈະຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນສາມາດເຢັນເລັກນ້ອຍໂດຍອາກາດກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ.
(5) ການຄັດເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການສ້າງ. ຂະບວນການສ້າງອື່ນໆຈະຖືກນໍາໃຊ້.
6, ຮອຍເປື້ອນແລະຮອຍເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ
(1) ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແລະອາກາດຖືກຕິດຢູ່ເທິງຫນ້າ mold ລຽບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຈຸດໆຢູ່ເທິງຫນ້າຜະລິດຕະພັນ. ປະເພດການຮັບມືກັບ
ດ້ານຂອງຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນດິນຊາຍ blasted, ແລະຮູສະກັດສູນຍາກາດເພີ່ມເຕີມສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມ.
(2) ການຍົກຍ້າຍທີ່ທຸກຍາກ. ຂຸມສະກັດອາກາດຈະຖືກເພີ່ມ. ຖ້າຈຸດສິວເກີດຂຶ້ນພຽງແຕ່ໃນບາງສ່ວນ, ກວດເບິ່ງວ່າຮູດູດຖືກສະກັດຫຼືບໍ່
ຫຼືເພີ່ມຮູດູດອາກາດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ນີ້.
(3) ເມື່ອໃຊ້ແຜ່ນທີ່ມີປລາສຕິກໄຊເຊີ, ພລາສຕິກສະສົມຢູ່ເທິງໜ້າຕາຍເພື່ອເປັນຈຸດໆ. ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດ:
① ໃຊ້ແມ່ພິມດ້ວຍອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ ແລະປັບອຸນຫະພູມແມ່ພິມໃຫ້ເໝາະສົມ.
② ເມື່ອເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ແຜ່ນ, ແມ່ພິມຈະຕ້ອງຢູ່ຫ່າງຈາກແຜ່ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
③ ຫຼຸດເວລາທຳຄວາມຮ້ອນໃຫ້ສັ້ນລົງ.
④ ທໍາຄວາມສະອາດ mold ໃນເວລາ.
(4) ອຸນຫະພູມ mold ສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ. ມັນຈະຖືກປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ຖ້າອຸນຫະພູມ mold ສູງເກີນໄປ, ເສີມສ້າງຄວາມເຢັນແລະຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ mold; ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງ mold ຕ່ໍາເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມ mold ຈະເພີ່ມຂຶ້ນແລະ mold ຈະຖືກ insulated.
(5) ການຄັດເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸຕາຍ. ເມື່ອປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂປ່ງໃສ, ຢ່າໃຊ້ຢາງ phenolic ເພື່ອສ້າງແມ່ພິມ, ແຕ່ແມ່ພິມອາລູມິນຽມ.
(6) ພື້ນຜິວຕາຍແມ່ນ rough ເກີນໄປ. ພື້ນຜິວຢູ່ຕາມໂກນຈະຖືກຂັດເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ.
(7) ຖ້າພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນຫຼືຢູ່ຕາມໂກນ mold ແມ່ນບໍ່ສະອາດ, ຝຸ່ນຢູ່ດ້ານຂອງແຜ່ນຫຼືຢູ່ຕາມໂກນ mold ຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດ.
(8) ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ດ້ານຂອງແຜ່ນ. ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນຈະຖືກຂັດແລະແຜ່ນຈະຖືກເກັບໄວ້ດ້ວຍເຈ້ຍ.
(9) ເນື້ອໃນຂີ້ຝຸ່ນໃນອາກາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແມ່ນສູງເກີນໄປ. ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການບໍລິສຸດ.
(10) Mold demoulding ເປີ້ນພູມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ. ມັນຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ
7, ຜິວຫນ້າສີເຫຼືອງຫຼືປ່ຽນສີ
(1) ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນຕ່ໍາເກີນໄປ. ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຂະຫຍາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.
(2) ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນສູງເກີນໄປ. ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະອຸນຫະພູມຈະຕ້ອງສັ້ນລົງຢ່າງເໝາະສົມ. ຖ້າແຜ່ນແມ່ນ overheated ທ້ອງຖິ່ນ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາ
ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງບໍ່ມີການຄວບຄຸມ.
(3) ອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາເກີນໄປ. Preheating ແລະ insulation ຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
(4) ອຸນຫະພູມຂອງ booster plunger ແມ່ນຕ່ໍາເກີນໄປ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
(5) ແຜ່ນແມ່ນ stretched ຫຼາຍເກີນໄປ. ແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າຈະຖືກນໍາໃຊ້ຫຼືແຜ່ນທີ່ມີ ductility ທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງຂຶ້ນຈະຖືກທົດແທນ, ຊຶ່ງສາມາດຜ່ານໄດ້.
ແກ້ໄຂການຕາຍເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມລົ້ມເຫລວນີ້.
(6) ແຜ່ນເຢັນກ່ອນໄວອັນຄວນກ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເຕັມທີ່. ຄວາມໄວ mold ຂອງມະນຸດແລະຄວາມໄວການຍົກຍ້າຍຂອງແຜ່ນຈະໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ, ແລະ mold ຈະເຫມາະສົມ
ໃນເວລາທີ່ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, plunger ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
(7) ການອອກແບບໂຄງສ້າງຕາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດ:
① ອອກແບບຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ demoulding ເປີ້ນພູ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນບໍ່ແມ່ນຄວາມຈໍາເປັນໃນການອອກແບບເປີ້ນພູ demoulding ໃນລະຫວ່າງການ molding ແມ່ພິມ, ແຕ່ການອອກແບບເປີ້ນພູບາງແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເມື່ອແມ່ພິມຊາຍຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ສໍາລັບແຜ່ນ styrene ແລະ PVC ແຂງ, ເປີ້ນພູ demoulding ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນປະມານ 1:20; ສໍາລັບແຜ່ນ polyacrylate ແລະ polyolefin, ເປີ້ນພູ demoulding ແມ່ນດີກວ່າ 1:20.
② ເພີ່ມລັດສະໝີ fillet ຢ່າງເຫມາະສົມ. ໃນເວລາທີ່ແຄມແລະມຸມຂອງຜະລິດຕະພັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ຍົນ inclined ສາມາດທົດແທນການ arc ວົງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍົນ inclined ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບ arc ວົງຂະຫນາດນ້ອຍ.
③ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກ stretching ຢ່າງເຫມາະສົມ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມເລິກ tensile ຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາປະສົມປະສານກັບຄວາມກວ້າງຂອງມັນ. ໃນເວລາທີ່ວິທີການສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງສໍາລັບການ molding, ຄວາມເລິກ tensile ຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງ width. ໃນເວລາທີ່ການແຕ້ມເລິກແມ່ນຕ້ອງການ, ຕ້ອງມີການຮັບຮອງເອົາ plunger ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼືວິທີການກອບເປັນຈໍານວນ sliding pneumatic. ເຖິງແມ່ນວ່າມີວິທີການສ້າງເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມເລິກ tensile ຈະຖືກຈໍາກັດຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ width.
(8) ວັດຖຸດິບຖືກນໍາມາໃຊ້ຄືນຫຼາຍເກີນໄປ. ປະລິມານແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນຈະຖືກຄວບຄຸມ.
(9) ສູດວັດຖຸດິບບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ thermoforming. ການອອກແບບສູດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ເຮັດແຜ່ນ
8 , ແຜ່ນ arching ແລະ wrinkling
(1) ແຜ່ນແມ່ນຮ້ອນເກີນໄປ. ເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈະສັ້ນລົງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຫຼຸດລົງ.
(2) ຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt ຂອງແຜ່ນແມ່ນຕ່ໍາເກີນໄປ. ຢາງທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼຂອງລະລາຍຕໍ່າຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ
ອັດຕາສ່ວນ tensile; ໃນລະຫວ່າງການກອບເປັນຈໍານວນຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມການສ້າງຕ່ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
(3) ການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງອັດຕາສ່ວນການແຕ້ມຮູບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ມັນຈະຖືກປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
(4) ທິດທາງ extrusion ຂອງແຜ່ນແມ່ນຂະຫນານກັບໄລຍະຫ່າງຕາຍ. ແຜ່ນຈະຖືກຫມຸນ 90 ອົງສາ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ແຜ່ນແມ່ນ stretched ຕາມທິດທາງ extrusion, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຖົມນິເທດໂມເລກຸນ, ທີ່ບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ຫມົດເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍ molding ຄວາມຮ້ອນ, ຜົນອອກມາໃນ wrinkles ແຜ່ນແລະການຜິດປົກກະຕິ.
(5) ການຂະຫຍາຍຕໍາແຫນ່ງທ້ອງຖິ່ນຂອງແຜ່ນ pushed ໂດຍ plunger ທໍາອິດແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການອອກແບບຕາຍແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ. ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດ:
① ມັນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍ mold ແມ່ຍິງ.
②ເພີ່ມເຄື່ອງຊ່ວຍເຫຼືອຄວາມກົດດັນເຊັ່ນ: plunger ເພື່ອ flatten wrinkles ໄດ້.
③ ເພີ່ມທະວີການ demoulding taper ແລະລັດສະໝີ fillet ຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
④ ເຫມາະສົມເລັ່ງຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຂອງ plunger ຄວາມກົດດັນຫຼືເສຍຊີວິດ.
⑤ ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງກອບແລະເຄື່ອງຊ່ວຍຄວາມກົດດັນ
9, ການປ່ຽນຮູບແບບ Warpage
(1) ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ທໍ່ນ້ໍາເຢັນຂອງ mold ຈະຖືກເພີ່ມ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ນ້ໍາເຢັນຖືກປິດກັ້ນ.
(2) ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຄວນປັບປຸງອຸປະກອນຊ່ວຍຍືດ ແລະ ຄວາມກົດດັນກ່ອນ ແລະ ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງຊ່ວຍແຮງດັນ. ແຜ່ນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສ້າງແມ່ນຫນາແລະບາງ
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບດຽວກັນ. ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຖືກດັດແປງຢ່າງເຫມາະສົມ, ແລະ stiffeners ຈະຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນຍົນຂະຫນາດໃຫຍ່.
(3) ອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາເກີນໄປ. ອຸນຫະພູມ mold ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມໃຫ້ຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມ curing ຂອງແຜ່ນ, ແຕ່ອຸນຫະພູມ mold ຈະບໍ່ສູງເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ.
ການຫົດຕົວໃຫຍ່ເກີນໄປ.
(4) Demoulding ໄວເກີນໄປ. ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຈະຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ. ຄວາມເຢັນທາງອາກາດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເລັ່ງຄວາມເຢັນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ cooled ກັບ
ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ curing ຂອງແຜ່ນຕ່ໍາກວ່າ, ມັນສາມາດ demoulded.
(5) ອຸນຫະພູມແຜ່ນຕ່ໍາເກີນໄປ. ໄລຍະເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຂະຫຍາຍຢ່າງເຫມາະສົມ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມໄວການຍົກຍ້າຍຈະຖືກເລັ່ງ.
(6) ການອອກແບບ mold ບໍ່ດີ. ການອອກແບບຈະຖືກດັດແປງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນລະຫວ່າງການສ້າງສູນຍາກາດ, ຈໍານວນຂອງຮູສູນຍາກາດຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ, ແລະຈໍານວນຂອງຮູ mold ຄວນຈະໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຕັດຮ່ອງຕາມເສັ້ນ.
10, ແຜ່ນ pre stretching unevenness
(1) ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ. ເງື່ອນໄຂຂະບວນການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຜ່ນ. ເມື່ອກອບເປັນຈໍານວນຮ້ອນ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງຊ້າໆ
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
(2) ແຜ່ນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ກວດເບິ່ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຫນ້າຈໍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ.
(3) ສະຖານທີ່ຜະລິດມີການໄຫຼຂອງອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່. ສະຖານທີ່ປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນ.
(4) ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດໄດ້ຖືກແຈກຢາຍບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ. ເຄື່ອງແຈກຈ່າຍອາກາດຕ້ອງຕັ້ງໄວ້ທີ່ຊ່ອງອາກາດຂອງກ່ອງກ່ອນ stretching ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາກາດເປົ່າໄດ້ເປັນເອກະພາບ.
11, ຝາຢູ່ແຈແມ່ນບາງເກີນໄປ
(1) ການຄັດເລືອກທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງຂະບວນການຮູບແບບ. ຂະບວນການຊ່ວຍແຮງດັນຂອງສຽບການຂະຫຍາຍອາກາດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.
(2) ແຜ່ນບາງເກີນໄປ. ແຜ່ນຫນາກວ່າຈະຖືກນໍາໃຊ້.
(3) ແຜ່ນແມ່ນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ລະບົບຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາແລະອຸນຫະພູມຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະປະກອບເປັນແຈຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຕ່ໍາ. ກ່ອນທີ່ຈະກົດ, ແຕ້ມບາງເສັ້ນຂ້າມໃສ່ແຜ່ນເພື່ອສັງເກດການໄຫຼຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການສ້າງ, ເພື່ອປັບອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ.
(4) ອຸນຫະພູມຕາຍບໍ່ສະເຫມີກັນ. ມັນຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ເຫມາະສົມເປັນເອກະພາບ.
(5) ການຄັດເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດ. ວັດຖຸດິບຈະຖືກທົດແທນ
12, ຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງແຂບ
(1) ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mold ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນຈະຖືກປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
(2) ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ມັນຈະຖືກປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂື້ນໃນອຸນຫະພູມສູງ.
(3) ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ molding ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນຈະຖືກປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ໃນການສ້າງຕົວຈິງ, ສ່ວນທີ່ຖືກຍືດອອກໃນເບື້ອງຕົ້ນແລະບາງໆແມ່ນເຢັນຢ່າງໄວວາ
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, elongation ຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມຫນາ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງສາມາດປັບໄດ້ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງໂດຍການປັບຄວາມໄວຂອງກອບເປັນຈໍານວນ.
13, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສະເຫມີກັນ
(1) ແຜ່ນ melts ແລະ collapses ຢ່າງຮຸນແຮງ. ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດ:
① ຢາງທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼລະລາຍຕໍ່າແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສ້າງຮູບເງົາ, ແລະອັດຕາສ່ວນການແຕ້ມຮູບແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ.
② ຂະບວນການດຶງດູດໄວສູນຍາກາດຫຼືຂະບວນການການຂະຫຍາຍຕົວສູນຍາກາດ pullback ໄດ້ຮັບຮອງເອົາ.
③ ຕາຫນ່າງປ້ອງກັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງແຜ່ນ.
(2) ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຂະບວນການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຜ່ນ.
(3) ແຜ່ນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ຜູ້ຈໍາຫນ່າຍທາງອາກາດແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້; ກວດເບິ່ງວ່າແຕ່ລະອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ.
(4) ມີການໄຫຼຂອງອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່ປະມານອຸປະກອນ. ສະຖານທີ່ປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນເພື່ອສະກັດກັ້ນການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ.
(5) ອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາເກີນໄປ. ແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນກັບອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມຈະຖືກກວດສອບການອຸດຕັນ.
(6) ເລື່ອນແຜ່ນອອກຫ່າງຈາກກອບການຍຶດ. ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດ:
① ປັບຄວາມດັນຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງກອບການຍຶດ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຮງຍຶດທີ່ເປັນເອກະພາບ.
② ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ແລະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາເປັນເອກະພາບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.
③ ກ່ອນທີ່ຈະຍຶດ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງກອບ clamping ກັບອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະອຸນຫະພູມອ້ອມຕົວຍຶດຕ້ອງເປັນເອກະພາບ.
14 , ການແຕກຫັກມຸມ
(1) ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢູ່ແຈ. ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດ:
① ເພີ່ມລັດສະໝີຂອງ Arc ຢູ່ແຈຢ່າງເໝາະສົມ.
② ເພີ່ມອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນຢ່າງເໝາະສົມ.
③ ເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
④ ຄວາມເຢັນຊ້າສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
⑤ ຮູບເງົາຢາງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທົນທານຕໍ່ຮອຍແຕກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.
⑥ ເພີ່ມ stiffeners ຢູ່ແຈຂອງຜະລິດຕະພັນ.
(2) ການອອກແບບ mold ບໍ່ດີ. ການຕາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການດັດແປງຕາມຫຼັກການຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.
15 , ແຜ່ນຕິດຂັດ
(1) ອຸນຫະພູມຂອງ plunger ການຊ່ວຍເຫຼືອຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະແມ່ນສູງເກີນໄປ. ມັນຈະຖືກຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
(2) ດ້ານຂອງ plunger ໄມ້ບໍ່ໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍຕົວແທນການປ່ອຍ. 1 ເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງ grease ຫຼືຫນຶ່ງຂອງເຄືອບ Teflon ຈະໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້.
(3) ພື້ນຜິວ plunger ບໍ່ໄດ້ຖືກຫໍ່ດ້ວຍຜ້າຂົນສັດຫຼືຜ້າຝ້າຍ. ເຄື່ອງເປົ່າຕ້ອງຖືກຫໍ່ດ້ວຍຜ້າຂົນຫນູຝ້າຍຫຼືຜ້າຫົ່ມ
16, ຕິດຕາຍ
(1) ອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສູງເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການ demoulding. ອຸນຫະພູມ mold ຄວນຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຫຼືເວລາເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກ.
(2) ບໍ່ພຽງພໍ mold demoulding ເປີ້ນພູ. ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດ:
① ເພີ່ມຄວາມຊັນການປ່ອຍ mold.
② ໃຊ້ແມ່ພິມເພດຍິງເພື່ອປະກອບ.
③ Demould ໄວເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້. ຖ້າຜະລິດຕະພັນບໍ່ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວໃນເວລາທີ່ demoulding, molding ຄວາມເຢັນສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຫຼັງຈາກ demoulding.
ເຢັນ.
(3) ມີຮ່ອງກ່ຽວກັບການຕາຍ, ເຮັດໃຫ້ການຕາຍຕິດ. ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດ:
① Demoulding ກອບແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຊ່ວຍ demoulding.
② ເພີ່ມຄວາມກົດດັນອາກາດຂອງ pneumatic demoulding.
③ ພະຍາຍາມ demould ໄວເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.
(4) ຜະລິດຕະພັນຍຶດຕິດກັບ mold ໄມ້. ພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມໄມ້ສາມາດຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນຂອງຕົວແທນການປ່ອຍຫຼືສີດດ້ວຍຊັ້ນຂອງ polytetrafluoroethylene.
ສີ.
(5) ດ້ານຂອງ mold ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນ rough ເກີນໄປ. ມັນຈະຖືກຂັດ
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 28-2021